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机的气体传输系数也随之降低，冷却能力下降。当制冰量小于制冰负荷时，制冰效率降低。 机的制冷量可以通过观察 机的吸入和排气压力粗略地确定。如果 机的制冷量减少，通常的方法是更换 机的气缸套和活塞环。如果更换不能有效，则应考虑其他因素，甚至去除机器进行维修，故障排除。 机系统制冷量不足，制冷量不足。 机效率冷剂循环量不足有两个主要原因。磨损严重制冷量不能满足制冰负荷。密封性能相应下降 机间隙增大 机运行时间长一是制冷剂填充量不足。另一个原因是系统制冷剂泄漏较多，在这种情况下，应首先找出泄漏点，重点检查每一个。
在使用该设备时，可能会损坏绝热材料的隔热和防潮性能，这可能导致隔热层的湿气暴露，变形甚至侵蚀。保温材料的保温隔热性能下降，直接冷却 机的效果较差。另一个重要原因是设备的隔热和密封性能差。一般在设备绝缘周围出现冷凝现象，这表明该部位密封不严。由于直接冷却 机绝缘效果差或密封性能差。冷损失大。保温隔热效果差蒸发器板厚度不均保温隔热性能差是由于管道保温层厚度不足。主要是由于生产厂家对绝缘层厚度或生产工艺选择不当造成的。
在使用该设备时，可能会损坏绝热材料的隔热和防潮性能，这可能导致隔热层的湿气暴露，变形甚至侵蚀。保温材料的保温隔热性能下降，直接冷却 机的效果较差。另一个重要原因是设备的隔热和密封性能差。一般在设备绝缘周围出现冷凝现象，这表明该部位密封不严。由于直接冷却 机绝缘效果差或密封性能差。冷损失大。保温隔热效果差蒸发器板厚度不均保温隔热性能差是由于管道保温层厚度不足。主要是由于生产厂家对绝缘层厚度或生产工艺选择不当造成的。
机外表面会出现雾状凝露，擦干即可，是冷藏室内胆后部结霜或冰珠，因冷藏室内胆的背部在冷藏室工作时温度低于0度，故会产生结霜或冰珠，停机时它们会自动融化，属正常现象。结霜和凝水原因以及解决办法：是空气湿度较大时。
更换新过滤器，然后将吹净封存待用制冰循环系统管道启封与 机组快速装配完毕。再按步骤1进行制冰剂的定量充灌。等待五分钟（等待制冰循环系统管道内高压区与低压区压力静态平衡）通电试机。螺纹连接松动的连接头重做并紧固。以确保管路高压试压检测无泄漏。对制冰循环系统管道分高压段和低压段用四录化碳冲洗并用氮气吹净封存待用。 机组必须按步骤严格处理注意防潮：对非正在维修保养部要封口或封闭防潮处理。正在维修保养部要迅捷拆装。不要选择在阴雨天气进行维修保养。对维修后，有轻微冰堵的制冰设备可以用一侠方法：回收制冰剂，更换新过滤器，在高压排气端串联一大立方冷冻柜用过滤器，重新定量充灌制冰剂。但凡事总有万一对冷藏冷冻箱柜内用1000W碘钨灯烘烤（注意：温度低于70℃）。通电试机一小时。再回收制冰剂，拆下并在高压排气端串联一大立方冷冻柜用过滤器，更换新过滤器，重新定量充灌制冰剂。
